定期清洗和维护储油罐的好处

随着社会经济的快速发展，油箱的使用场所越来越多，油箱的清洗和维护也越来越频繁。本文从加强清洗工作安全管理、避免爆炸性混合物形成、控制和消除明火等方面提出了相应的安全管理措施。，通过分析油箱清洗作业中火灾和爆炸的危险因素。如果清洗人员缺乏消防安全知识，不知道清洗时的安全防护措施，清洗工作不当，很容易引发火灾和爆炸。因此，在清洁工作中要注意防火要求。采取防火措施。

油罐清洗原则应适用于下列情况下的油罐清洗：

1.在装油之前，重新设置油箱。当不同种类的油被改装时，原油会影响新换油的质量。首先，检查或动火前应检查储油罐的泄漏或损坏。当油箱工作时间长，杂质和沉淀物含量高时。比如使用3年轻油和润滑油罐，使用2年半的重油和农用柴油罐。储存液体中含有硫酸盐的油箱应每年清洗一次。

2.清洁程序。(1)排除油箱内的油。(2)通风排除油箱内的油气(可酌情考虑粘油罐)，确定油气浓度是否在安全范围内。(3)人员进入水箱清除油污、水分和沉淀物。

第二，清洗油箱。清洗油箱有四种方法:干洗法、湿洗法、蒸汽洗涤法和化学洗涤法。用锯屑清洗干净，锯屑清除后，用铜工具清除锯屑上的锈迹，然后用拖把彻底擦洗。湿洗是用290~490kPa的高压水冲洗油箱内的油渍和铁锈，尽快排出废水，用拖把擦拭，通风除湿，用铜工具清除一些锈迹。蒸洗法主要用于清洗粘性油箱。方法是先用蒸汽清洗，再用高压水冲洗，然后用锯末干洗，去除锈迹，然后用拖把彻底清除污垢和酸。化学方法是先用碱和排水冲洗设备清洗。

对洗罐质量进行检查和验收。

清理工作起火的原因。一种是爆炸性混合物。洗罐、排风作业现场油气混合，极易形成爆炸性混合物，遇到明火就会发生剧烈爆炸。一个3000米的化工厂运输车间。重型柴油罐经历了爆炸，油罐被掀起约50厘米，底部变形，罐内下端开裂，罐内上端被打瘪，罐外消防水管被打断。事故的原因是清洗油罐时，油罐抽油后没有长时间通风，油气浓度达到爆炸极限。在选择高压蒸汽进行清洗时，放置在人孔中的钢蒸汽管与人孔管口相撞，产生火花，导致爆炸。普通洗涤剂中，也有相当一部分是易燃、易爆的物质，易挥发的蒸汽与空气混合，容易达到爆炸浓度。例如有机溶剂酒精、甲醇等，遇到明火就会燃烧。二是清洁不干净。罐装油易燃、易爆、挥发性强、易挥发、易流动、有毒、危险。如果不清洗，油和残渣会残留在容器中。即使可燃气体在动火前浓度合格，在动火时也会因油污和残渣的加热分解而爆炸。3清理不当。如果用输油管道代替洗罐的进水口，则管道中的残留油会进入洗罐，增加不安全隐患。油箱从油箱顶部喷洒水分，用高压水枪或洒水蒸汽清洗油箱壁面。由于压力过大，喷洒速度过快，容易产生静电火花，导致燃油蒸汽。

五、清洁场所存在明火。清洁工作场所经常有各种明火，容易造成事故。例如，灯具、通信设备、动力机械等电气设备引起的电火花、高压水或蒸汽清洗产生的静电火花、铁工具造成的摩擦和火花、管理不当的明火等。清理后的垃圾处理不当。如果不能及时妥善处理储油罐中的硫酸盐、油污等可燃自燃废物，会对环境造成危害。清洁废水中往往含有可燃成分。如果不加工排放，遇到明火会引起火灾。在一个小型炼油厂里，有一个精油罐。