当导热油的传热性能下降或导热油中的固体含量过高时,对传热系统进行化学清洗是有效的。导热油传热系统的化学清洗流程和方法有哪些?
(1)排放旧热煤
用压缩空气吹扫。关闭旁通膨胀罐的闸阀,关闭系统,从泵出口引入压缩气体,吹扫排出热煤。在排放过程中,应切换管网和设备之间的串并联结构。系统中大部分热煤排出后,打开膨胀罐的闸阀,将热煤流入系统,然后关闭旁通膨胀罐的闸阀,用压缩空气吹扫。2~3次后,系统中的热煤排出,每次大约需要1小时。.吹扫前,启动热煤泵循环热媒,点火炉使热煤温度达到50℃左右,以降低热煤粘度。保持压缩空气压力0.4~0.6MPa。
(2)加水清洗残留热煤
从膨胀罐中加入消防水,使系统充满水。启动热煤泵,点燃炉,使水温达到80℃左右,使系统中的热煤和水充分结合排出。系统稳定后,按照(1)步骤排出热煤。这一步需要4小时。
(3)加入清洁剂清洗
从膨胀罐中加入清洁剂浓缩液,加入水稀释,使系统充满水分,膨胀罐的液位处于最低点。启动热煤泵循环系统,点火使水温达到90℃左右,循环24小时,排出清洁剂和污液,按照(1)步骤进行。人工清理膨胀罐,清除罐内壁腐蚀和沉积物。这一步需要26小时。
加水冲洗2~3次(4)
将消防水从膨胀罐中加入,使系统充满水。启动热煤泵循环系统,点燃炉,使水温达到80℃左右。系统稳定后,按(1)步骤排放污水。用试纸测试水的pH值,显示水是中性的。在过滤器中加入过滤器(80目),及时清除积碳。这一步需要14小时。
(5)排出系统内存水。
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