油罐清洗，这是必须的！

油罐的清洁度会影响油品的质量。未经处理的油罐会堵塞、结垢、腐蚀，油品质量低，如油罐因腐蚀泄漏、原油污染等。油罐的使用寿命一般较长。使用一段时间后，原油中的杂质会沉积在油罐底部和油罐壁上，从而降低油罐的有效容量，影响油罐的效率。油罐的长期使用会导致腐蚀和泄漏。如果油罐检查不慎，会给我们带来严重的安全隐患，威胁周围环境和油罐区域的安全。

所以定期检查维修保持油罐的安全清洁非常重要：

1、保护设备，延长使用寿命：

能除锈防锈，避免设备腐蚀损坏，特别是经过预防处理后，延长设备使用寿命，投入缓蚀剂后，腐蚀速度可降低90%。

2、保持油罐内部清洁，减少油污染：

金属和铁锈可以诱发油的氧化和变质。在油罐内壁涂防锈层可以更好地避免金属对油氧化的催化作用。原油中含有大量的矿物质、粘土、石蜡、细菌等杂质。这些细小的铁锈和杂质随着时间的推移粘附在储存油罐的底部和内壁上，无法清洗，会造成油罐堵塞、腐蚀和泄漏。汽油储罐底部的渣主要是铁锈。油罐卸油时，油罐底部的沉积物会出现，粉状铁锈会溶解成油。添加这样的油对车辆本身危害很大。定期清洗储罐和内壁防腐涂层。

3、减少事故发生，提高制冷效果：

它可以杀菌、消除藻类和污泥，使管道畅通，油清澈，防止污垢，提高冷凝器和蒸发器的热交换效率，从而避免高压运行和超压停机，提高油品质量，使系统安全高效运行。

4、水污染油品造成的氧化胶质及腐蚀等现象严重：

油中的大部分水在运输、装卸和储存过程中混合，油的长期储存也会沉淀油中溶解的水分。如果长时间积累，储罐底部会出现酸性水层，混入油中的水分会腐蚀零件；水的存在会分解沉淀一些添加剂，如清洁分散剂、抗氧化剂、防爆剂等。，使其无效；当有水时，油的氧化速度加快，胶体的自然量也增加。此外，沉积在罐底的酸性水层会加速储罐的腐蚀，导致罐壁变薄甚至泄漏。

5、防止混油或容器污染变质：

不同性质的油不能混合在一起，否则会降低油的质量，严重时会使油变质。特别是各种中高档润滑油，含有多种特殊功能的添加剂。当添加不同系统添加剂的油混合在一起时，会影响其使用性能，甚至导致添加剂沉淀变质。将轻质油混合在润滑油中会降低闪点和粘度；将其他润滑油混合在食品机械油中会造成食品污染；将汽车汽油混合在溶剂油中会增加毒性。

所以，为了防止各种油品混合或污染，应采取以下措施：

为了防止散装油在卸载、运输、灌装、运输过程中受到污染，应根据油品的不同性质，将各管道和油泵分组使用。不要混合不同性质的油。如果必须混合，应清洁管道中的剩余油。用真空泵在管道低位抽取剩余油或用过滤后的压缩空气清洗。如果条件允许，也可以用蒸汽清洗，然后用拟输送的油清洗几分钟，释放油头。

当油桶、油罐车、油罐、油轮等容器改装其他油品时，应进行清洗和干燥。灌装与容器中原残留品种相同的油，容器只有符合要求才能反复灌装，以保证油品质量。用过的油桶、油罐、油罐车、油轮灌装中高档润滑油时，必须特别清洗，即用溶剂或合适的汽油清洗，必要时用蒸汽清洗，要求无杂质、水分、油渍、纤维，无明显锈蚀，无锈蚀、锈蚀、黑色油渍，方可安装。

6、对储油罐底部进行定期检查，确保清洗安全：

油储存时间越长，氧化产生的沉积物越多，对油品质量的影响越严重。因此，必须每年检查一次罐底，以确定是否需要清洗。各种油罐的清洗周期要求是:轻油和润滑油储罐每三年清洗一次；重型柴油储罐每2.5年清洗一次。同时，一旦油罐的金属被腐蚀穿孔，就会有大量的油泄漏，造成经济浪费和环境破坏，甚至引发火灾。因此，必须每年检查一次罐底，以确定是否需要清洗。油储存要求各种油罐的清洗周期为:原油每五到八年重新润滑一次。